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先看清缺陷
再谈识别方案

把您的工件、产线与当前质检流程告诉我们,我们会先判断成像可行性,再给出检测项清单与预期指标。

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工业产线场景 可到现场做产线评估
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我们仅将该信息用于回复本次咨询。

首次沟通所需信息

工件照片:正常件与各类缺陷件各几张,手机拍摄即可。
产线信息:工件尺寸、线速 / 节拍、工位空间与光照条件。
判定要求:哪些算缺陷、最小可检尺寸、可接受的漏检与过检水平。
现状说明:目前是人工目检还是已有视觉设备,卡在哪一步。
FAQ

常见问题

如果您的问题不在下面,直接来电或留言,我们当天回复。

没有标注数据可以做吗?

可以。先用无监督异常检测找出异常区域,再在少量标注上做小样本迁移,把启动门槛降下来。

反光、曲面、油污的工件能检吗?

这正是我们的主攻方向。线扫相位偏折与 2.5D 成像专门解决高反光连续表面。

一个项目通常要多久?

成像难度与缺陷种类不同,周期也不同。现场评估后我们会给出包含采集、训练、部署与验收的完整排期。

能和我们现有的产线设备对接吗?

可以。平台支持与 PLC、剔除机构、MES 通信联动,也可只输出判定结果由现有系统处理。

检测数据会不会出厂?

可以选择本地部署,数据不出厂;也可以在合规前提下选择云端协同做多厂区汇总。

上线后模型不灵了怎么办?

通过订阅式的模型升级与远程运维跟进,新缺陷场景重新采集少量样本即可迭代。

LET'S TALK

把最难拍的那个工件发给我们

成像可行性判断不收费。先确认能不能看清,再决定要不要往下走。